Moins cher, mais toujours au top

La situation économique actuelle nous pousse à rechercher l’optimisation dans chaque domaine de nos activités. Il y a de moins en moins de place pour le gaspillage. L’un de ces domaines est celui des emballages, et chez Preston Packaging nous le comprenons parfaitement. Les deux dernières années nous ont montré que nous devons être prêts à des changements constants. Crises sur le marché de l’emballage – chaînes d’approvisionnement interrompues, pénurie de matières premières, guerre, inflation… Dans un contexte de turbulences du marché, le sujet de l’optimisation est crucial, tant pour les producteurs que pour les clients. Il est également important de parler des facteurs constitutifs du prix final d’un emballage. Cette connaissance permet de prendre des décisions éclairées et stratégiques pour l’entreprise. Découvrez quels éléments peuvent contribuer à réduire les coûts, vous permettant ainsi d’économiser à la fois du temps et de l’argent.

Moins, c’est plus » ? Certainement pas ici

La planification est essentielle pour limiter les coûts de production et de logistique. Chaque lancement de production implique de nombreuses étapes : passage de la commande du client par le service clientèle, les technologues, le studio graphique, commande des matières premières et des matériaux nécessaires, préparation des formes d’impression et enfin production. Selon le projet, il faut également inclure le coût des outils.
Ces éléments constituent toujours une part du prix d’un emballage unitaire ou d’une notice, que la commande porte sur une seule unité ou sur 100 000. Cela signifie que, quelle que soit la taille de la série, les coûts fixes restent inchangés. Il est donc plus avantageux d’augmenter les volumes de production, car le coût unitaire diminue considérablement. Cela entraîne également d’autres bénéfices : une meilleure organisation réduit le temps de travail et rend le processus de production plus efficace. De plus, on réduit le risque de rupture de stock et on garde un contrôle total sur les ressources.
Une bonne planification permet de bénéficier d’économies d’échelle, mais beaucoup de clients objectent, arguant qu’ils doivent alors prévoir un espace de stockage. Chez Preston Packaging, nous comprenons cela et proposons à nos clients la possibilité de commander « à la demande » en adaptant les quantités et les délais à leurs besoins réels. Ainsi, le client n’a pas besoin d’entrepôt, ce qui transfère cet aspect sur le fabricant.

La communication entre le client et l’imprimeur, ainsi que la planification à long terme, sont toujours essentielles. Nous savons qu’avec de nouveaux projets cela est presque impossible, mais il vaut la peine que le client partage avec le fabricant ses perspectives sur le projet. Dans le secteur pharmaceutique, les modifications ultérieures sont difficiles à réaliser en raison des réglementations, tandis que pour les compléments alimentaires, de petits compromis peuvent générer des économies. Le détenteur de la marque devrait choisir son fournisseur d’emballages dès la phase de conception, afin de co-développer les meilleures solutions. Nous recommandons de consacrer du temps, pour les nouveaux projets, à des réunions avec toutes les personnes impliquées dans la préparation, ce qui permet de raccourcir le temps nécessaire pour peaufiner les détails. En revanche, pour des travaux répétitifs ou renouvelés, il est important de communiquer en amont la demande prévue. Cela permettra de sécuriser les matières premières et autres composants nécessaires.
La planification ne se limite pas à l’ordre dans l’entreprise : elle augmente également la sécurité organisationnelle en éliminant les temps d’arrêt inutiles. On évite ainsi les situations tendues liées aux délais, qui peuvent être difficiles à respecter en période d’instabilité du marché.

L’uniformité n’exclut pas la créativité

Il peut être intéressant d’uniformiser les formats d’emballage afin d’utiliser un seul outil de découpe, en ne modifiant que le design graphique pour chaque produit. L’effort fourni dans ce processus se traduira dans les années suivantes par une réduction des coûts et une planification plus efficace. Grâce à notre expérience, nous pouvons aider à adapter les dimensions des emballages unitaires au produit, ce qui évite de transporter « de l’air » et a donc aussi un impact sur la logistique et ses coûts. Nos concepteurs expérimentés peuvent accompagner l’optimisation dans ce domaine. L’uniformisation des formats peut également réduire les coûts des matières premières et diminuer les déchets de production.

La garantie de livraisons à temps

Le marché a déjà connu des pénuries de matières premières et des ruptures de chaînes d’approvisionnement. Cela a entraîné des délais beaucoup plus longs dans presque toutes les imprimeries. Heureusement, la situation est désormais stabilisée, mais personne ne peut garantir que de nouvelles perturbations ne surviendront pas. Il est donc pertinent d’examiner le portefeuille de matières premières approuvées par le service qualité. Nos spécialistes sont toujours disponibles pour conseiller et proposer des alternatives permettant de maintenir la plus haute qualité de production.

CONCLUSION

En réalité, l’élément le plus important dans toute cette démarche est la coopération. Trouver un partenaire commercial qui souhaite que les deux parties soient gagnantes. Adopter une approche « gagnant-gagnant » est la règle que nous suivons chaque jour. Un dialogue ouvert, une compréhension des besoins et des problèmes du client, le partage des connaissances : voilà, selon nous, les bases d’une bonne collaboration. Une entreprise à la recherche d’un fournisseur d’emballages connaît ses objectifs. Un fabricant expérimenté, lui, sait comment les atteindre efficacement.La clé réside dans une équipe qualifiée, un bon support technologique et une communication efficace. Grâce à cela, nous pouvons obtenir les meilleurs résultats. Un partenaire expérimenté et digne de confiance offre également un accès aux dernières tendances du secteur de l’emballage. Chez Preston Packaging, nous disposons d’une équipe de spécialistes capables de proposer les solutions adéquates et de choisir les technologies permettant d’optimiser les coûts de production d’emballages unitaires pour les secteurs pharmaceutique, des compléments alimentaires et des cosmétiques.